LTFTT news feed
=== ltft.kpi.ua ===
-
Громадське обговорення міжгалузевої освітньої програми
Громадське обговорення МІЖГАЛУЗЕВОЇ ОСВІТНЬОЇ ПРОГРАМИ
Шановні здобувачі вищої освіти, випускники, роботодавці, представники професійної спільноти та академічних кіл, партнери, представники інших груп стейкхолдерів!
Запрошуємо Вас взяти участь в обговоренні міжгалузевої освітньої програми "Лазерні технології та цифрове виробництво", за якою планується підготовка здобувачів вищої освіти з вересня 2026 року, і залишити відгуки, побажання та пропозиції для підвищення якості підготовки майбутніх фахівців.
-
Твоє майбутнє у світі високих технологій
Твоє майбутнє у світі високих технологій!
Збудуй Своє Майбутнє з нами: Освітня програма, що формує Інноваторів!
Забудь про застарілі стереотипи! Наша сертифікатна програма – це квиток у світ, де наука зустрічається з передовими інноваціями. Ми готуємо фахівців, які не просто володіють знаннями, а створюють майбутнє, використовуючи найсучасніші фізико-технічні методи обробки матеріалів.
Що ти опануєш?
Високоточне швидкісне лазерне різання
Лазерне різання — технологія термічного різання й розкроювання матеріалів, найпоширеніша з усіх лазерних технологій.
Комплекс для лазерного різання став звичним інструментом від маленьких майстерень до промислових гігантів. , надточну технологію лазерної обробки отворів
Лазерна технологія обробки отворів - найперша лазерна технологія, яка почала застосовуватися в промисловості.
Дозволяє зробити чистий та акуратний отвір діаметром всього декілька мікрометрів, навіть в матеріалі, який важко або неможливо обробити іншими способами., наднадійне ресурсозберігаюче лазерне зміцнення поверхонь
Лазерне зміцнення - процес термічної обробки, який дозволяє отримати загартовані поверхні з необхідними властивостями: твердість, міцність, довговічність тощо.
Лазерне зміцнення точніше за звичайну термообробку завдяки високій локалізації, і дозволяє гартувати без зайвого перегріву навіть ті матеріали, які не гартуються звичайними способами., високоякісне лазерне зварювання
Лазерне зварювання - лазерна технологія, яка пройшла шлях від обережного зварювання пластика в 1970х роках до другої за поширеністю (~16%) в наш час.
Деформаційно мінімальне, герметичне та довговічне, воно є ідеальним для тонкостінних конструкцій.
Лазерне зварювання набуло широкої популярності в тому числі завдяки роботі Інституту електрозварювання імені Патона, який є стейкхолдером нашої спеціальності. — навіть у важкодоступних місцях, прецизійне лазерне наплавлення
Лазерне наплавлення — метод відновлення зношених або підвищення міцності нових деталей. На поверхню наплавлюється шар з порошкового матеріалу.
Нове життя для зношених деталей: той випадок, коли деталь не потрібно викидати через, зношеність поверхні - можна зробити нову поверхню, ще кращу за попередню, рівномірну, без пор та тріщин.: ювелірна точність при нанесенні матеріалу, надсучасне інноваційне лазерне спікання
Селективне та пряме лазерне спікання (SLS, DMLS) - це по справжньому революційна технологія створення деталі практично будь-якої форми, навіть з матеріалів, що не обробляються механічно.
3D-друк, або адитивне виробництво, дозволяє економно створювати надскладні поверхні, які тільки можна уявити. True Magic. (SLS, DMLS).І згадаємо про стерильно чисту електронно-променеву
Електронно-променева обробка - дозволяє використати безпосередньо потік електронів, зазвичай високої енергії, в якості унікального за своїми властивостями інструмента.
Електронний промінь може нагрівати, плавити і випаровувати практично всі матеріали, зварювати і забезпечувати розмірну обробку, наносити покриття. Універсальний солдат, надшвидкий та високоенергетичний. обробку, потужну плазмову
Плазмова обробка - так, в якості інструмента можна використовувати і четвертий агрегатний стан речовини, плазму.
За допомогою спеціального пристрою - плазмотрона - можна генерувати плазмову дугу або плазмовий струмень, і вже за їхньою допомогою або різати, або робити напилення, або наплавлення, чи зварювати. Або на що фантазії вистачить - технологія розвивається. обробку та чисельні високотехнологічні електрофізичні методи
Основною перевагою електрофізичних методів є можливість їх використання для обробки матеріалів, що не піддаються механічному різанню (наприклад, матеріалів підвищеної - понад 400 HB - твердості, або надто крихких матеріалів).
Причому все відбувається в умовах дії мінімальних сил чи навіть при повній їх відсутності. Трудомісткість і тривалість цих методів обробки менша ніж при обробці різанням, а за якістю і точністю виготовлення електрофізичні методи не поступаються механічній обробці. обробки.Ми не просто навчаємо, ми надихаємо на створення!
-
Спільна робота близьких осіб
Вітаємо з отриманням сертифікату!
Вітаємо завідувача кафедри лазерної техніки та фізико-технічних технологій Олексія КАГЛЯКА з тим, що він пройшов онлайн-курс для публічних службовців від НАЗК "Спільна робота близьких осіб" та отримав відповідний сертифікат!
Цей курс має на меті ознайомлення з основними принципами та вимогами законодавства України щодо запобігання конфлікту інтересів, що може виникати у випадках спільної роботи осіб, пов’язаних сімейними або близькими стосунками.
💥 💥 💥
-
Введення в дію сертифікатних програм 2025
Введення в дію сертифікатних програм 2025
Наказом ректора КПІ ім. Ігоря Сікорського "Про введення в дію сертифікатних програм НН ІМЗ ім. Є.О. Патона" №НОД/225/25 від 20.03.2025 введено в дію з 01.07.2025 оновлену сертифікатну програму, запроваджену кафедрою лазерної техніки та фізико-технічних технологій «Лазерна техніка та комп’ютеризовані процеси фізико-технічної обробки матеріалів» обсягом 56 кредитів ЄКТС для студентів першого (бакалаврського) рівня вищої освіти спеціальності 131 Прикладна механіка за освітньо-професійною програмою «Інжиніринг зварювання, лазерних та споріднених технологій»
💥 💥 💥
-
Круглий стіл до ювілея В.В. Хільчевського
Круглий стіл до 100-річчя Володимира Васильовича Хільчевського (1925 - 2019)
👉Цьогоріч спільнота КПІ відзначає ювілей видатного вченого, доктора технічних наук, професора, завідувача кафедрами кафедри опору матеріалів (1960 - 1962) та матеріалознавства і технології конструкційних матеріалів (1973 - 1991) Володимира Хільчевського.
💥 💥 💥
